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        砂型表面硬度计SYS-A

        产品简介铸造砂型表面硬度计:分开干型和湿型,粘土砂型可分为湿型、干砂型和表面烘干砂型。三者之间的主要差别在于:湿型是造好的砂型不经烘干,直接浇入高温金属液体;干砂型是在合箱和浇注前将整个砂型送入窑中烘干;表面烘干砂型只在浇注前对型腔表层用适当方法烘干一定深度(一般5~10mm,大件20mm以上产品详细信息&nb

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        产品简介
        铸造砂型表面硬度计:分开干型和湿型,粘土砂型可分为湿型、干砂型和表面烘干砂型。三者之间的主要差别在于:湿型是造好的砂型不经烘干,直接浇入高温金属液体;干砂型是在合箱和浇注前将整个砂型送入窑中烘干;表面烘干砂型只在浇注前对型腔表层用适当方法烘干一定深度(一般5~10mm,大件20mm以上产品详细信息
         铸造砂型表面硬度计 SYS-B砂型表面硬度计
        产品特点:
        SYS-B砂型表面硬度计,是用来测定湿模砂型(芯)的表面硬度,为制订打造型工艺提供技术参数。
        B型:适用于手工或机械低中压造型的细、粗砂型(芯)的表面硬度测试。
        工作原理:
        根据弹簧受力的大小与行程是线性关系的原理,其行程的大小通过一套齿轮、齿条的传递由表面指针表示。型砂表面硬度的单位(g/mm2),但习惯上不用单位而硬度来表示。因它们的量值是相关而又一致的,既单位值大(g/mm2),则其相应的度值也大。
        使用方法:
        1.调整O位,当指针未在O位时,转动调整圈,使指针对准O位。
        2.使用时将硬度计紧压在所测试的砂型平面上(硬度计的轴线要垂直于砂型的表面),使硬度计表头的平面与所测的砂型平面紧密接触,其指针也就停在某一值时,按下锁紧销予以锁紧,读出测定值,然后松开锁紧销使指针回复O位。
        3.测定时在每一测定试3~5次,然后计算其平均数,既该部位的硬度值。
        技术参数:
        压缩行程 2.5mm
        最大负荷 980g
        预压负载 50g
        压头球形 R=12.7mm
        精度 当指针在任意值时,其压头相应的受力允差±5%
        当指针回O位时,允差±1度
        外形尺寸 90×55×28 mm

        干型主要用于重型铸铁件和某些铸钢件,为了防止烘干时铸型开裂,一般在加入膨润土的同时还加入普通粘土。干型主要靠涂料保证铸件表面质量。其型砂和砂型的质量比较容易控制,但是砂型生产周期长,需要专门的烘干设备,铸件尺寸精度较差,因此,近些年的干型,包括表面烘干的粘土政型已大部分被化学粘结的自硬砂型所取代。
        2 湿型铸造
        2.1湿型铸造特点
        湿型铸造法的基本特点是砂型(芯)无需烘干,不存在硬化过程。其主要优点是生产灵活性大,生产率高,生产周期短,便于组织流水生产,易于实现生产过程的机械化和自动化;材料成本低;节省了烘干设备、燃料、电力及车间生产面积;延长了砂箱使用寿命等。但是,采用湿型铸造,也容易使铸件产生一些铸造缺陷,如:夹砂、结疤、鼠尾、粘沙、气孔、砂眼、胀砂等。随着铸造科学技术的发展,对金属与铸型相互作用原理的理解更加深刻;对型砂质量的控制更为有效;加上现代化砂处理设备使型砂质量得到了一定保证;先进的造型机械使型砂紧实均匀,起模平稳,铸型的质量较高,促进了湿型铸造方法应用范围的扩大。例如汽车、拖拉机、柴油机等工业中,质量在300~500kg以下的薄壁铸铁件,现都已成功地采用湿型铸造。现代化造型方法有:普通

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